瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī)廠家直銷

一、目的與適用范圍  1.1本方法適用于測定熱拌瀝青混合料在規(guī)定溫度和加載速率時彎曲破壞的力學(xué)性質(zhì)。試驗(yàn)溫度和加載速率根據(jù)有關(guān)規(guī)定和需要選用，如無特殊規(guī)定，采用試驗(yàn)溫度為15℃±0.5℃；當(dāng)用于評價瀝青混合料低溫拉伸性能時，采用試驗(yàn)溫度-10℃±0.5℃，加 載速率宜為50mm/min。采用不同的試驗(yàn)溫度和加載速率時應(yīng)予注明。  本方法適用于由輪碾成型后切制的長250mm±2.Omm、寬30mm±2.Omm、高 35mm±2.Omm的棱柱體小梁，其跨徑為200mm±0.5mm;當(dāng)采用其他尺寸時，應(yīng)予注明。  

二、儀具與材料技術(shù)要求  2.1萬能材料試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)：荷載由傳感器測定，最大荷載應(yīng)滿足不超過其量程的 80%且不小于量程的20%的要求，宜采用1kN或5kN，分辨率0.01kN。具有梁式支座，下 支座中心距200mm，上壓頭位置居中，上壓頭及支座為半徑10mm的圓弧形固定鋼棒，上壓頭可以活動與試件緊密接觸。應(yīng)具有環(huán)境保溫箱，控溫準(zhǔn)確至±0.5℃，加載速率可以選擇。試驗(yàn)機(jī)宜有伺服系統(tǒng)，在加載過程中速率基本不變。  2.2跨中位移測定裝置：LVDT位移傳感器。  2.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或X-Y記錄儀：能自動采集傳感器及位移計(jì)的電測信號，在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中儲存或在記錄儀上繪制荷載與跨中撓度曲線。  2.4恒溫水槽：用于試件保溫，溫度范圍應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，控溫準(zhǔn)確至±0.5℃。當(dāng)試驗(yàn)溫度低于0℃時，恒溫水槽可采用1：1的甲醇水溶液或防凍液作冷媒介質(zhì)。恒溫水槽中的液體應(yīng)能循環(huán)回流。  2.5卡尺。 2.6秒表。  2.7溫度計(jì)：分度值0.5℃。 2.8天平感量不大于O.lg

三、方法與步驟 3.1準(zhǔn)備工作  3.1.1采用本規(guī)程T 0703瀝青混合料輪碾成型的板塊狀試件，用切割法制作棱柱體試件，試件尺寸應(yīng)符合長250mm±2.Omm、寬30mm±2.Omm、高35mm±2.Omm的要求。  3.1.2在跨中及兩支點(diǎn)斷面用卡尺量取試件的尺寸，當(dāng)兩支點(diǎn)斷面的高度（或?qū)挾龋┲畛^2mm時，試件應(yīng)作廢?？缰袛嗝娴膶挾葹閎，高度為h，取相對兩側(cè)的平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。  3.1.3根據(jù)混合料類型按本規(guī)程方法測量試件的密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。  將試件置于規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫不少于45min，直至試件內(nèi)部溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度±0.5℃為止。保溫時試件應(yīng)放在支起的平板玻璃上，試件之間的距離應(yīng)不小于10mm。  3.1.5將試驗(yàn)機(jī)環(huán)境保溫箱達(dá)到要求的試驗(yàn)溫度±0.5℃。  3,1,6將試驗(yàn)機(jī)梁式試件支座準(zhǔn)確安放好，測定支點(diǎn)間距為200mm±0.5mm，使上壓頭與下壓頭保持平行，并兩側(cè)等距離，然后將其位置固定。  3.2試驗(yàn)步驟  3.2.1將試件從恒溫水槽中取出，立即對稱安放在支座上，試件上下方向應(yīng)與試件成型時方向*。  3.2.2在梁跨下緣正中央安放位移測定裝置，支座固定在試驗(yàn)機(jī)上。位移計(jì)測頭支于試件跨中下緣中央或兩側(cè)（用兩個位移計(jì)）。選擇適宜的量程，有效量程應(yīng)大于預(yù)計(jì)最大撓度的1.2倍。  3.2.3將荷載傳感器、位移計(jì)與數(shù)據(jù)米集系統(tǒng)或X-Y記錄儀連接，以X軸為位移，Y軸為荷載，選擇適宜的量程后調(diào)零?？缰袚隙瓤刹捎肔VDT位移傳感器測定。當(dāng)以高精密度電液伺服試驗(yàn)機(jī)壓頭的位移作為小梁撓度時，可以由加載速率及X-T記錄儀記錄的時間求得撓度。為正確記錄跨中撓度曲線，當(dāng)采用50mm/min速率加載時，X-T記錄儀的X軸走紙速度（或掃描速度）根據(jù)試驗(yàn)溫度確定。  3.2.4開動壓力機(jī)以規(guī)定的速率在跨徑中央施以集中荷載，直至試件破壞。

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